可以利用你現(xiàn)有的2D數(shù)據(jù)(SOLIDWORKS格式、PDF還是DWG格式)來幫助簡化帶有零件序號標(biāo)注和規(guī)格的文檔的創(chuàng)建,并使手動且繁瑣的流程實現(xiàn)自動化。可使用數(shù)字式測量儀器(例如 USB 卡尺)直接手動或自動輸入所測得的檢查值。
?簡化質(zhì)量檢查流程:可使工程圖上零件序號的創(chuàng)建以及檢查數(shù)據(jù)表和報告的創(chuàng)建均實現(xiàn)自動化,從而簡化您的檢查流程。自動應(yīng)用按順序編號的零件序號,以幫助您跟蹤要檢查的尺寸和特性。
?光學(xué)字符識別 (OCR) :使用光學(xué)字符識別 (OCR) 來閱讀和識別標(biāo)稱尺寸、正負公差和尺寸類型(例如直徑或線性),幫助幾乎完全消除手動輸入并減少錯誤。
?縮短產(chǎn)品上市時間:只需點擊幾下,就可以創(chuàng)建符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的檢查報告(例如 AS9102、PPAP、ISO 13485),或使用功能強大的模板編輯器開發(fā)符合公司需求的報告。
?幫助提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)省資金:檢查文檔可幫助公司顯著改善制造流程、減少廢料、縮短產(chǎn)品上市時間并提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。
使用獨立的應(yīng)用程序或 SOLIDWORKS 插件快速標(biāo)注工程圖零件序號和創(chuàng)建檢查報告,這樣不局限于前段的設(shè)計工具 ,如果前段設(shè)計是SOLIDWORKS工具,集成效率會更高;
Inspection不但兼容SOLIDWORKS格式的文件,而且可以兼容如AutoCAD、天河等軟件生成的二維數(shù)據(jù),甚至可以兼容圖片格式;
快速的進行連接尺寸自動標(biāo)注設(shè)計師或機械工程師指定的檢查尺寸序號 ,并且符合質(zhì)量檢驗圖紙標(biāo)準(zhǔn);
可以自動識別PDF或圖片上的尺寸和公差,所以用戶不用擔(dān)心上下游客戶發(fā)來的圖紙的格式,也不用擔(dān)心尺寸和公差人工進行識別;
Inpection提供一個強大模板編輯器,可以適用于不同行業(yè)和客戶的標(biāo)準(zhǔn)格式,并且Inpection也提供了符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的模板,這樣質(zhì)量檢驗員可以快速并且自動的生成質(zhì)檢報告,大大提高了質(zhì)量檢驗的工作效率;
Inpection可以讀取基于三坐標(biāo)掃描儀和數(shù)字量具生成的數(shù)據(jù),大大的縮短人工成本,并且界面以綠色、紅色或黃色高亮顯示尺寸,可以立即看出尺寸位于公差范圍內(nèi)、超出公差范圍外或位于公差邊界上;
SOLIDWORKS Inspection是應(yīng)用于首件檢驗(FAI)和過程檢驗的軟件工具,輕松完成自動化序號標(biāo)示和自動創(chuàng)建檢驗報告,可以快速導(dǎo)入例如CMM三坐標(biāo)測量儀等設(shè)備的檢測數(shù)據(jù),讓質(zhì)檢文檔創(chuàng)建這項工作更加輕松。
能夠為從工程圖中提取的各項目設(shè)置其他信息,包括屬性、尺寸、公差、注釋等。
在工程圖中可以選擇、移動或刪除特征序號;更改序號外觀、位置、快速復(fù)制等。
可以實現(xiàn)更改特征表的顯示內(nèi)容、轉(zhuǎn)至或刪除特征、分組、捕捉新特征、重排序、復(fù)制多個實例、過濾排序特征等功能。
能夠同時打開多個工程圖;輕松地處理工程圖修訂版,可與現(xiàn)有現(xiàn)有項目進行可視比較。
降低成本
提高產(chǎn)品質(zhì)量消除質(zhì)量保證部分瓶頸
縮短上市時間或制造交付時間
優(yōu)化流程
提高部門效率和產(chǎn)出量、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少廢品
監(jiān)視制造流程和機器
降低制造成本,滿足交付目標(biāo)
最大限度降低能源和材料成本
實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)以滿足客戶需求
降低樣機制造成本和延遲
青島金嶺電器有限公司(簡稱QCR),成立于1991年,位于青島市嶗山區(qū)高科技工業(yè)園。
公司致力于高檔電動工具及木工(林業(yè))機械產(chǎn)品的設(shè)計、制造、銷售和服務(wù),是領(lǐng)先的專業(yè)木工機械制造商,產(chǎn)品包含木工帶鋸、推臺鋸、木工車床等設(shè)備,覆蓋北美、歐洲、澳大利亞、俄羅斯和東南亞市場。
SOLIDWORKS Inspection是應(yīng)用于首件檢驗(FAI)和過程檢驗的軟件工具,輕松完成自動化序號標(biāo)示和自動創(chuàng)建檢驗報告,可以快速導(dǎo)入例如CMM三坐標(biāo)測量儀等設(shè)備的檢測數(shù)據(jù),讓質(zhì)檢文檔創(chuàng)建這項工作更加輕松。

目的:簡化文檔創(chuàng)建以幫助精簡零件檢查并提高質(zhì)量
內(nèi)容包括:
簡化質(zhì)量檢查流程:可使工程圖上零件序號的創(chuàng)建以及檢查數(shù)據(jù)表和報告的創(chuàng)建均實現(xiàn)自動化,從而簡化您的檢查流程。自動應(yīng)用按順序編號的零件序號,以幫助您跟蹤要檢查的尺寸和特性.
縮短產(chǎn)品上市時間:只需點擊幾下,就可以創(chuàng)建符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的檢查報告(例如 AS9102、PPAP、ISO 13485),或使用功能強大的模板編輯器開發(fā)符合公司需求的報告。